avant le démarrage

1).vérifiez s'il y a des débris sur la machine et s'il y a une obstruction dans la portée effective de la machine, et retirez-la.

2).vérifier si la pression hydraulique répond à la c exigences actuelles, et ajuster la pression en fonction aux besoins du coude.

3).choisissez le moule approprié en fonction du matériau du tuyau : moule de roue, moule de guidage, pince principale, pince de matériau, etc., et fixez-les selon les exigences d'assemblage .

4).vérifier si le dispositif d'arrêt d'urgence est sensible et fiable, sinon, signaler pour réparation.

au travail

selon les exigences de flexion réelles actuelles,, écrivez les paramètres appropriés : longueur du coude, angle du coude, angle d'inclinaison, longueur de l'intervalle, etc.,

sélectionnez " le mode semi-automatique " pour le cintrage des tuyaux . le fonctionnement à vide , observez la valeur de rétroaction de l'angle de l'encodeur et la rétroaction de la distance de déplacement du servo

1).alimentation manuelle, après le serrage du clip, la personne quitte immédiatement la zone de fonctionnement de la machine jusqu'à la fin de l'opération pour éviter les chocs.alimentation automatique,l'opérateur doit partir avant le traitement.

2).pendant le fonctionnement, en cas d'accident, il s'arrêtera immédiatement.

après le travail

1).réinitialiser la machine à zéro, éteindre le système et la machine, et ranger la clé de mise sous tension dans la boîte à outils.

2).nettoyez la poussière et la limaille de fer des machines et de l'équipement, ajoutez un peu d'huile lubrifiante à la piste, et couvrez l'ordinateur industriel avec une housse anti-poussière.

3).nettoyer l'assainissement de la zone de travail et garder les déchets restants du travail hors de la poubelle.

1).ouvrir le capot de l'ordinateur industriel, et utiliser de l'air comprimé sec pour nettoyer la poussière à l'intérieur de la machine, surtout en été, c'est extrêmement important, ce qui peut affecter le fonctionnement normal de machines et équipements.

2).nettoyez l'huile dans le boîtier de commande, vérifiez si l'huile hydraulique fuit dans le boîtier de commande hydraulique, et si la pression a chuté de manière significative.

3) . remplacer la plaque à trois trous , la plaque à deux trous , la plaque résistante à l'usure , l'arbre de blocage et les roulements associés en fonction de l'usure de la machine et de l'équipement .

4).la bague d'étanchéité du cylindre est remplacée une fois par an, le groupe de soupapes du corps de pompe est nettoyé et remplacé.

5).détection du commutateur de proximité et remplacement des pièces électriques, détection du système d'asservissement et test de fonctionnement du logiciel système une fois par an.