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blma: technologie de programmation et analyse des connaissances de la cintreuse de tuyaux
2020-09-15

dans la vie d'aujourd'hui, il est inséparable de l'existence decintreuses de tuyaux, qui conviennent à tous les horizons. par exemple: industrie du transport - tuyaux d'échappement, pare-chocs, sièges, boîtiers de direction, cadres de vélo, guidons, etc. les catégories de l'industrie du meuble comprennent: bureaux et chaises de bureau, tables et chaises intérieures et extérieures, étagères, lits, etc. comprend: équipement de fitness, poussettes, poussettes, installations de divertissement, etc. aujourd'hui, nous parlerons de la technologie de programmation deéquipement de cintreuse de tuyau:


la position de la forme du tube dans l'espace étant plus compliquée, il est difficile pour les gens de déduire la forme réelle de la forme du tube avec les coordonnées de plusieurs points. de plus, les données utilisées par la cintreuse de tuyaux ne sont pas des données de points de coordonnées, mais des "données de cintrage de tuyaux incrémentielles". par conséquent, les données de point de coordonnées stockées dans la mémoire de l'ordinateur doivent également être calculées par une série d'opérations vectorielles pour calculer les «données de forme de tube incrémentielles» requises par le coude.


la distance d'alimentation entre deux tuyaux est la distance entre le point final et le point tangent d'une ligne droite et d'un arc ou la distance entre une ligne droite et le point tangent de deux arcs. pour la cintreuse, il s'agit de la distance directe avant chaque coude. coin de l'espace. c'est l'angle entre les deux virages qui ne sont pas sur le même plan, et le plan où se trouve le deuxième virage et le plan où se trouve le premier virage. pour lemachine à cintrer les tuyaux, c'est l'angle de rotation du mandrin qui retient le tuyau. le mandrin peut être utilisé pour la rotation avant ou arrière. angle de pliage. c'est l'angle entre la ligne médiane du deuxième segment de droite et la ligne médiane du premier segment de droite. pour une cintreuse, c'est l'angle du bras de cintrage.


chaque coude du tube a ces trois données. les données d'un certain virage sont générées sur la base des données du virage précédent, elles sont donc appelées "données de tube incrémentielles". une fois ces données générées, elles doivent être corrigées par les données de rebond avant de devenir un programme de cintrage de tuyaux, qui est utilisé pour contrôler le vecteur et effectuer le cintrage de tuyaux.


technologie de cintrage vectorielle: utilisez une machine de mesure pour mesurer la forme du tube, et après avoir obtenu les données nécessaires, le tube doit être plié. par conséquent, la machine à cintrer les tubes est également adaptée à la machine à mesurer la forme des tubes, qui est utilisée pour cintrer le tube selon les données mesurées. Ainsi, l'ensemble du processus de la technologie de pliage vectoriel est:


utiliser la machine de mesure de forme de tube pour mesurer (ou saisir selon le dessin) des données de forme de tube selon l'échantillon standard de tube, éditer et modifier les données de forme de tube; mesurer les données de rebond, compiler le programme de cintrage de tube; utilisez la cintreuse de tube pour plier le tube; utiliser la mesure de forme la machine effectue une inspection automatique, compare avec les données de forme de tube de l'échantillon standard, calcule la différence et utilise la «différence» pour corriger automatiquement le programme de cintrage de tuyaux; puis utilisez la cintreuse pour plier le tuyau qualifié.


ce processus est entièrement contrôlé par ordinateur. c'est-à-dire utiliser la commande numérique par ordinateur (cnc). bien entendu, la première étape de ce processus consiste à mesurer les données de forme du tube. selon les dessins de conception, les données des intersections et des points d'extrémité de chaque section droite du tube peuvent être directement entrées dans l'ordinateur pour déterminer la forme du tube.

La technologie de pliage vectoriel est une percée dans la technologie de pliage.

il est très important d'utiliser la technologie du cintrage vectoriel pour fabriquer des tuyaux. mesurez rapidement les données de forme de tube et programmez selon les échantillons standard de forme de tube.

comme mentionné précédemment, la forme des conduits des aéronefs et de leurs moteurs est très compliquée, et il est difficile voire impossible de l'exprimer dans les dessins de conception. par conséquent, dans le traitement des cathéters, de nombreux cathéters ne sont pas produits conformément aux dessins, mais sont fabriqués conformément aux échantillons standard du cathéter (ou tube), et l'inspection est effectuée sur le dispositif d'inspection de surface. si vous utilisez simplement le cintrage de tuyaux CNC, étant donné qu'il est difficile de mesurer les données de forme de tuyau par les méthodes habituelles, les données ne seront pas exactes même si elles sont mesurées. De plus, de nombreux facteurs affectent le retour élastique, tels que le matériau du tuyau, le diamètre, l'épaisseur de la paroi et la flexion. il n'y a pas de règle précise pour le rayon et la taille des coins, etc. une série de problèmes de processus rendent assez difficile la compilation d'un programme de cintrage de tuyaux. ceci ne peut être édité que par la méthode de "tester les coudes un par un - les données initiales - tester le pliage du tube entier - corriger les données - finaliser les données".

cependant, avec l'utilisation d'une machine de mesure de forme de tube, ce problème est facilement résolu. il obtient les données de forme de tube en mesurant l'échantillon standard de forme de tube, et après la correction de rebond, il compile automatiquement le programme de cintrage de tube requis par la cintreuse de tube. il s'agit d'une méthode de "profilage", très utile dans la production réelle. en particulier pour les tubes aux formes complexes, un grand nombre de calculs compliqués sont effectués par des ordinateurs, ce qui résout le problème général de la mesure des données des tubes, de sorte que la programmation informatique des formes de tubes est possible et réduit considérablement la charge de travail de calcul des programmeurs.

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