Entièrement automatique machine à cintrer de pipe peut effectuer plusieurs étapes de fonctions de programmation et peut également réaliser l'opération automatique. Il contribue grandement à augmenter l'efficacité de production. Parce que le cintreuse hydraulique adopte la plaque d'acier de soudure de la structure, il peut éliminer le stress lors de la vibration. Aussi, tuyau hydraulique benders sont de haute qualité importés de phoques, de sorte qu'ils sont relativement stables et fiables. Le principal mode de fonctionnement de la plupart des les cintreuses de tuyaux est la partie supérieure du piston de la presse, et sa force motrice a des caractéristiques évidentes, qui a un grand rapport avec le processus de production de la cintreuse de la moisissure. Mais il est indéniable que la sécurité de la production de la machine à cintrer du tuyau est plus élevé. Les questions de sécurité pour être noté, en utilisation normale, sont les suivants:

Le travail caractéristique automatique de la machine de pliage, c'est que la pression est formé par deux en parallèle de travail des cylindres hydrauliques, et cette pression est vertical vers le bas. La pression peut conduire le moule de la flexion de poutre pour effectuer la flexion de travail. Le typique processus de pliage de la partie supérieure de flexion de poutre a plusieurs étapes et des liens, y compris le mouvement à la baisse, l'état statique et de la décompression, de la course de retour, etc.

1. un mouvement à la baisse

   La baisse rapide mouvement de fermeture de la commune de la cintreuse est généralement une chute libre de type, qui est, le mouvement est généré par le poids de la pipe bender lui-même. Mais la fabrication de CNC cintreuse des moules n'est pas le cas, mais le cylindre hydraulique rodless cavité est utilisée pour générer la pression, la vitesse d'avance vitesse peut atteindre 250 mm/s, ce qui est plus approprié pour la production de la plus puissante des moules.

2. l'état statique

  Automatique machine à cintrer est dans la position de repos est supérieure à la flexion du faisceau au point mort haut. Cet état est d'empêcher incontrôlée mouvement vers le bas et de réduire les risques pour la sécurité.

3. la décompression

   Décompression sans tige de la cavité ou lorsque le point mort bas est atteint, départ après le temps de pause, peut améliorer l'exactitude de la pièce. À la fois tenue à la pression et à la réduction de la pression peut être contrôlée par la proportionnelle valve de direction. Le cycle d'exploitation, le temps peut être personnalisé selon les besoins. Lorsque la décompression est nécessaire, elle peut être réduite autant que possible, mais la procédure de décompression de la courbe ne devrait pas être trop raide et lisse que possible.

4. voyage de retour

   Ce qui implique une grande vitesse de retour, qui dépend principalement du débit de la pompe et la pression de la surface d'appui de la tige de la cavité du cylindre hydraulique. En général, plus la vitesse est élevée, plus le rendement de l'efficacité. Le voyage de retour exige également la synchronisation.

5. emboutissage et pliage

  L'étape suivante est d'emboutissage et de pliage, qui est un maillon clé dans la production de cintreuse de moules, et c'est aussi le dernier lien. L'estampillage, la vitesse est limitée par l'alimentation en huile de la pompe à huile, et il est également soumis à l'intervention manuelle de la vanne proportionnelle valve de direction.