Le processus de la machine à cintrer de pipe est un processus complexe de déformation élastique et plastique. L'élastique ou à la déformation plastique d'un matériau dépend principalement de la contrainte et de déformation à l'intérieur du matériau, et de la contrainte ou de déformation à l'intérieur du matériau est principalement causée par la charge externe agissant sur le matériau. Pendant le processus de la flexion de la conduite, de la contrainte et de déformation à l'intérieur de la partie pliée de la pipe va subir des changements complexes. L'ampleur, la direction et la vitesse de changement du stress et de la fatigue affecte la qualité de la pipe coudée. Divers défauts de qualité dans le processus de cintrage de tubes, tels que des fissures à l'extérieur de la paroi du tube, les rides de l'intérieur de la paroi du tuyau, en coupe transversale, de la distorsion, etc., sont liées à la nature de la matière, d'une part; d'autre part, il est lié à la charge externe imposée sur la conduite par le tuyau de machine à cintrer de La position relative entre la taille, la direction, la vitesse et de la charge externe. Aujourd'hui, nous allons parler des méthodes d'entretien et les normes de qualité de l' cintreuse comme suit:

1 Pré-test

1.1 système Hydraulique
un. Test de la perte de pression de la pompe à huile.
b. De vérifier la perte de pièces hydrauliques.

1.2 système Mécanique
un. Détecter engrenage à vis sans fin à l'usure.
b. Vérifier le pignon de la chaîne pour la porter.

2 méthode d'Inspection

2.1 Utiliser le lit comme l'élément de base pour réparer l'usure et à la déformation et à la restauration de la précision géométrique de la partie d'accouplement.
2.2 Équipé avec des pièces coulissantes pour répondre aux exigences de précision géométrique.
2.3 la Garniture de l'engrenage à vis sans fin et correspondre à la ver.
2.4 couper le pignon et le remplacement de la chaîne.

3 normes de Qualité de tube bender

3.1 Base et de fondation
un. Après que l'équipement est aligné, le serrage des boulons ne sont pas lâches ou fissuré.
b. La planéité longitudinale de la base est de 0,05/(1000mm), la tolérance de la pleine longueur de la planéité est de 0,15 mm, et le latéral de planéité est de 0,04/(1000mm).

3.2 contrôle de l'Angle et de serrage
un. La précision de positionnement d'erreur de la commande de l'angle de la partie est de moins de 1 degré.
b. La tolérance de parallélisme entre le rail de serrage et la base est inférieure à 0,1/(1000mm).
c. La tolérance de la courbe de hauteur de serrage membre mandrin guide de membre est inférieur à 0,05/(1000mm).

3.3 le Guide et le maître-cylindre
un. Le parallèle écart entre le rail de guidage et la base de rail est inférieur à 0,05/(1000mm).
b. Le déplacement axial de la partie guide sous la charge est inférieure à 0,5 mm.
c. Il n'y a pas de fuite des composants du maître-cylindre sous évalué les conditions de charge, et le mouvement est lisse et sans impact.
d. La clairance de la douille de guidage de la bouteille est de 0,03～0,05 mm. Il n'y a pas de blocage en cours d'opération.

3.4 système Hydraulique
un. Pas de fuite à la pression nominale, l'efficacité volumétrique est supérieur à 70%. Le bruit est inférieur à 90 dB.
b. Fonctionnement continu de la pompe à huile montée de la température est inférieure à 30 ° C, la température maximale est inférieure à 65 ° C, et les variations de pression est inférieure à 0,5 Mpa.
c. La perte de pression du cylindre et piston à mouvement est inférieure à 0,5 Mpa.
d. La pression de la vanne de régulation doit changer uniformément au cours de la régulation de la pression.